一般是指运用皮带扣接头，这种接头办法便利快捷，也比较经济，可是接头的功率低，简略损坏，对运送带产品的惯例运用的寿数有必定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电运送带接头中，一般8级带以下的产品都选用这种接头办法。
将运送带两端分层打齿，然后将两端拼接在一块，用热风枪做简略的固定。将对拼好的运送带放在热熔设备上加热加压进行热熔，温度140℃左右，布层等到达保温时刻后，中止加热让其天然冷却到常温，取下运送带就能够正常运用了。
按要求把运送带割剥成阶梯状打毛，用丙铜把外表整理洗刷洁净，用两组份运送带专用胶按说明书上的掺和份额掺匀后均匀浑在割剥层上，双面均要涂，用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平，用压力均压，放置24小时后即可运用。
新接皮带，要将皮带的两个端头至少一米长的橡胶层要悉数剥掉，接着进行橡胶硫化修补，这种办法劳动强度高，剥离功率低，几个人轮番作业，最快也要十几个小时才干完结。德高尚自主研制的
经过主动化履行结构，选用水力破碎原理，将输煤皮带的橡胶层破碎并剥离的一起，不会损害皮带里边的钢丝绳。
德高尚皮带主动剥离机选用三坐标数控主动剥离组织，依据运送带的宽度和需求剥离的长度，在控制器上设置主动剥离组织的运动参数，完结逐行扫描剥离作业。共同规划的高压水旋转喷发组织和收回设备，使橡胶在坚持低温脆性的情况下被敏捷剥离。德高尚公司经过个人的尽力和立异将运送皮带剥离转变成主动化方式，可大起伏进步功率，缩短停产时刻，人工剥离需求十几个小时的作业，主动皮带头剥离设备，能够在1～2小时左右时刻完结，使运送带接头和修正功率进步。
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