给料方向应顺运送带的运转方向，为减小物料下落时对运送带的冲击应采溜槽，减小物料下落间隔；运送带受料段应缩短托辊距离和选用缓冲托辊为漏料，带适应选用柔软适度的挡料板，避免档料板过硬，刮破运送带的带面。为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运转方向；物料下落到胶带上的落差应尽量地削减；给料口应避开滚微或托辊距离和采纳缓冲办法。为避免刮破胶带，挡料设备、刮板打扫设备和卸料设备与胶带的触摸部分应选用刚度适合的橡胶板，不要选用夹有布层的胶。运送带是运送体系的关键设备，它的安全安稳运转直接影响到出产作业。运送带的跑偏是带式运送机的常见毛病，对其及时精确的处理是其安全安稳运转的保证。跑偏的现象和原因许多，要依据不同的跑偏现象和原因采纳不同的调整办法，才能够有效地处理问题。本文是依据多年现场实践，从使用者方面动身，使用力学原理剖析与阐明此类毛病的原因及处理办法。其调整办法为：关于头部滚筒如运送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，运送带向滚筒的左边跑偏，则左边的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左边轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。通过重复调整直到运送带调到较抱负的方位。在调整驱动或改向滚筒前好精确装置其方位。斑纹运送带也能成为防滑运送带，使是他的又一别称。防滑运送带是由带体和斑纹部分所组成，因为运送的物料不同和运送机倾角巨细，要求斑纹的形状和凹凸（深浅）也不同。防滑运送带由涤棉交错、EP、PP得帆布经压延、成型硫化等工序精心加工而成，详细有防滑的效果。
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